Нестабильное качество вертикальных швов

Органы управления пульта: оси J1–J6, смена системы координат, ускоренное и медленное перемещение. Калибровка центра инструмента (TCP) по калибровочному штифту и трёхгранной пирамидке: опорная точка, восемь положений, расчёт и проверка результата. Калибровка считается принятой при значении меньше 1,5 и отклонении штифта от вершины не более 2 мм.

Полный цикл работы на роботизированном сварочном комплексе TW-7NTG-12: безопасность и состав комплекса, предсменная проверка, включение, пульт WKB, возврат оси в ноль, проект CypWeld, установка заготовки, сканирование и обратное моделирование, малая камера, траектория и швы, пробный прогон, параметры сварки, аварии, выключение и обслуживание.

Автоматическая калибровка системы «рука-глаз». Рекомендуемая область в виртуальной сцене, разворот пятой оси так, чтобы оптическая ось малой камеры смотрела перпендикулярно столу, установка пирамидки под штифтом. Запуск калибровки, остановка через 1–2 минуты и сохранение параметров по оценке результата.

Как искать причину ошибки E33, при которой отключается подача проволоки: когда она возникает, проверка всей цепочки от катушки до горелки, разъёмы и кабели подающего механизма. Какие условия записать, чтобы ускорить диагностику.

Калибровка сборочной матрицы внешней линейной оси по двум точкам: совмещение штифта с вершиной пирамидки, перемещение оси GX более чем на 50 см и повторное совмещение. Проверка — пробежка в нулевом пространстве: при перемещении GX штифт не должен смещаться относительно пирамидки.

Как найти плохой контакт в силовой сварочной цепи: замер падения напряжения на каждом соединении во время сварки, сравнение нагрева, проверка контакта и момента затяжки по документации производителя.